Zawartość

Niniejsza instrukcja zawiera szereg podstawowych informacji dotyczących praktycznego zastosowania kotłów elektrodowych w systemach grzewczych. Nie mając sobie równych pod względem zagregowanego wskaźnika efektywności ekonomicznej i technicznej, w tym wydajności, prostoty instalacji, naprawy,  kosztu ogrzewania 1 m3 pomieszczenia, zużycia materiału na 1 kW mocy kotła itp., Stosowanie kotłów elektrodowych nadal rozwija się pewnie zarówno w kierunkach i na skali użytkowania.

Podręcznik przeznaczony jest dla specjalistów w zakresie instalacji kotłów elektrodowych, automatycznych systemów zarządzania i kontroli ich eksploatacji, rozruchu, konserwacji i naprawy, a także dla właścicieli kotłów.

Będziemy wdzięczni tym, którzy przesyłają swoje uwagi i sugestie dotyczące Wytyczny na adres Zamkniętej Spółki Akcyjnej „Firma „Galan”.Wszelkie prawa zastrzeżone. Żadna część tego podręcznika nie może być powielana w jakiejkolwiek formie bez pisemnej zgody Zamkniętej Spółki Akcyjnej „Firma „Galan” – właściciela prawa autorskiego.

Wprowadzenie

Kocioł elektrodowy jest jednym z najbardziej zaawansowanych i pewnie wykorzystywanych osiągnięć w dziedzinie energooszczędnej technologii grzewczej o szerokim zastosowaniu, a jednocześnie, jak pokazuje wieloletnie doświadczenie udanej operacji, jest prostym, niezawodnym i bezpiecznym produktem. Jest to wynik wykorzystania w celach pokojowych jednego z najlepszych osiągnięć krajowego przemysłu obronnego. Wydajność kotłów elektrodowych sięga 98%. Przez wiele lat kotły „Firma „Galan” SA były z powodzeniem stosowane praktycznie we wszystkich regionach Rosji oraz w krajach bliskich i daleko za granicą.

Drogi kliencie!

Aby w pełni korzystać z naszych kotłów i uniknąć potencjalnego błędu kłopotliwy podczas instalacji systemu ogrzewania, montaż kotłów, dla rozruchu i dalszej eksploatacji, jak również cel ich zastosowania, prosimy wstępnie dokładnie przeczytać ten podręcznik, który zawiera informacje na temat dane, projektować, zasada działania, zastosowania, instalacja zasad kotłowych, pewne podstawowe wymagania w zakresie instalacji systemów grzewczych, konserwacji, napraw, środki bezpieczeństwa, rejestracja i utrzymanie dokumentacji roboczej itp.

Kotły przeznaczone są do ogrzewania domów mieszkalnych, w tym domków, altan, wielopiętrowych budynków mieszkalnych, garaży, sauny, pomieszczeń i budynków użyteczności publicznej, handlowych, publiczne, celów przemysłowych i rolniczych, a także innych struktur w przypadku braku lub ciepłownictwo nieefektywności.

Elektryczne kotły Elektroda wody grzewczej  Zamkniętej Spółki Akcyjnej „Firma „Galan” serii  „Ognisko”, „Gejzer”, „Wulkan” (dalej – kocioł) są używane jedynie w zamkniętych systemach ogrzewania z maksymalnie dopuszczalnym ciśnienia nie przekraczającego 3 bar, bez  poboru gorącej wody od  systemu dla gospodarstw  domowych, przemysłowych lub  w  innym celu, z  naturalnym lub wymuszonym (stosując pompę obiegową) cyrkulacji chłodziwa, z najbardziej zalecanym  trybem ekonomicznym – temperatura na wejściu do kotła 35 + 45 ° C. Kotły te zostały opracowane przez Zamknietą Spółkę Akcyjną ”Firma „Galan” i produkowane są tylko w Rosji.

Ustawiona temperatura w ogrzewanych pomieszczeniach jest obsługiwana za pomocą automatyki, w tym termostatu.

Tryb  pracy – ciągły.

Dla normalnej pracy kotła niezbędne są następujące warunki:

  • temperatura pomieszczenia, w której zainstalowany jest kocioł, temperatura graniczna wynosi od + 7 °С do 40 °С:
    Dziala od + 10 °С do + З5 °С. Jeśli nie ma innych wymagań;

  • Względna wilgotność powietrza w 20 ° C – nie więcej niż 75%;

  • Środowisko nie jest wybuchowe, nie zawiera żrących gazów i oparów, które niszczą metal i izolację, a także pył przemysłowy, w ilościach, które niszczą lub zakłócają pracę kotła.

W projektowaniu kotłów nie ma materiałów łatwopalnych, dlatego nasze kotły są ognioodporne.

Warunki techniczne kotłów – Warunki Techniczne 3468-001-17289826-12,

Oznaczenia przy zamówieniu: – Kocioł elektrodowy „Galan-xxxx Nr” (xxxx – nazwa kotła). Uwaga: Nie. wydajność kotła zgodnie z tabelą nr 1.

Przykład: - Kocioł elektrodowy „Galan-Ognisko 5” – nazwa kotła „Ognisko”, moc 6 kW.

 

Wszystkie kotły z serii „Ognisko”, „Gejzer”, „Wulkan” są wymienione w tabeli 1, z certyfikatem.

Certyfikat zgodności NrTC RU C-RU.AB24.B .03423.

Jednostka certyfikująca – LLC „Certyfikacja produktów „STANDARD-TEST”.

Charakterystyki techniczne kotłów „Firma GALAN” SA

 

Dla wszystkich kotlow zrobionych przez „firme Galan” przeliczonych w danej tablice z serji „Ognisko”, „Gejzer”, „Wulkan” pozwala sie Wykorzystac jako nosiciela ciepla tylko:

  • niskochlodzace plynie „Galan”, temperatura mrozona minus 40 stopni celsziusza. Termin dzialania nie mniej 5ciu laT, TERMIN 1 ROK. Dodane komponenty specjalne, eliminujące pienienie, zapobiegając korozji, powstawaniu kamienia (dalej - n / a cieczy);

  • - wtrysk wodny SanPiN2.1.4.559-96, destylowany, stopiony śnieg, deszcz, (filtrowany) o rezystywności (poniżej - rezystancja) nie mniejszy niż 3000-3200 Ohm cm w 15°C:

 ​

 UWAGA! Zabrania się stosowania jako płynów chłodzących o niskiej temperaturze zamarzania (środków przeciw zamarzaniu), nieprzeznaczonych do stosowania w kotłach elektrodowych. Na przykład „TOSOL”, „Arctic” „Twój dom” itp.

 

„Firma” Galan” SA stale przeprowadza udoskonalenia kotłów, dlatego ich charakterystyka może być niewielka.

Ułożenie kotłów

Firma” Galan” produkuje, w zależności od wydajności, dwie grupy kotłów jednofazowe i trójfazowe:

  • jednofazowe: - „Ognisko-2”, „Ognisko-3”, „Ognisko-5” i „Ognisko-6”;

  • trójfazowy: - „Gejzer-6”, „Gejzer-9”, „Gejzer-15”, „Wulkan-25”, „Wulkan-36”, „Wulkan-50”

Kotły jednofazowe składają się z:

  • metalowa obudowa z dyszami wlotowymi i wylotowymi i kołnierz montażowy zespołu elektrody pelnionca funkcje drugiego elektrodu I kamery ionizacujnej

  • z elektrodnym wyzbieraniem z flancu ze elektroda koszowa przewodem prądu i izolowanym izolatorem elektrycznym. Na kołnierzu kotłów jednofazowych u dołu znajduje się: terminal centralny – faza jako komora jonizacyjna

Trójfazowe kotły składają się z:

  • metalowa obudowa z dyszami wlotowymi i wylotowymi płynu chłodzącego. Obudowa służy również jako komora jonizacyjna;

  • podstawa, na której zainstalowane są 4 lub 7 elektrod, w zależności od wydajności kotła z prądowymi przewodami i hermetycznie izolowanymi izolatorami elektrycznymi;

  • grupa zacisków z osłoną ochronną.

 

Zasada działania kotłów jest taka sama i omówiona poniżej.

Zalety kotłów elektrodowych

  Kotły wytwarzaneprzez „Firma Galan” SA wyłącznie w Rosji (8 typów, tabela 1) są nietylko tańsze niż kotły energetyczne wszystkich innych typów, w tym zagranicznych, ale mają kilka bardzo istotnych zalet:

Znaczne oszczędności energii dzięki niezwykle wysokiej sprawności kotłów elektrodowych, które

sięga 98%, czyli znacznie więcej. Istniejące kotły grzewcze pozostałych typów. Uzyskuje się za pomocą bezpośredniego przetwarzania energii elektrycznej na energię cieplną bezpośrednio w cieczy chłodzącej podczas przepływu prądu elektrycznego przez medium grzewczego przez jonizację cząsteczek, temperatury chłodziwa i przewodność wzrasta, wzrost prądu elektrycznego, przechodząc od elektrody do elektrody, kocioł szybko osiąga moc znamionową.

 

Oszczędności z 20% do 40% zużycia energii – kosztem szybkości kotłów elektrody wykorzystaniem automatyzacji: termostaty elektroniczne „Firma „Galan” SA, „Navigator” „Comfort” pilot komunikacji mobilnej – „Komfort‐GSM”, jak również elektromechaniczne opcja automatyzacji (MRT‐15).

 

Łatwa instalacja, mały rozmiar i niewielka waga kotłów elektrodowych. Na przykład kocioł o mocy 6 kW waży 1,65 kg, a moc 25 kW waży 5,7 kg.

Możliwość włączenia naszych kotłów w układach ogrzewania uprzednio określone (wiążącemu wykonania zaleceniami producenta) w t. H. w drugim rezerwowej (równolegle mocy kotła toczenie). Wygenerowanie sygnału kotła należy dopasować wielkość przestrzeni ogrzewanej i jakość izolacji, ilość czynnika chłodniczego w systemie grzewczym (tab. Nr1). Jeśli kocioł rezerwowy jest zainstalowany w czynnym systemie grzewczym, należy:

  • Dokładnie, za pomocą inhibitora korozji „Galan‐Protector”, aby przepłukać system;

  • odfiltrować nośnik ciepła;

  • podjąć działania zapobiegające przedostawaniu się zanieczyszczeń do kotła z instalacji grzewczej, instalować filtry.

Ponowne zwiększenie mocy układu grzania (odpowiednio zwiększenie ilości ogrzewanego obiektu) poprzez równoległe połączenie wielu kotłów. Na przykład podłączenie 8 kotłów o mocy 25 kW każda zwiększa wydajność systemu grzewczego do 200 kW. (Rysunek 2).

Używanie kotłów elektrodowych jest zakazane do:

 

  • do „bezpośredniego” podgrzewania wody, gdy woda ze zbiornika, studni, sieći wodociągowej lub rzeki i tym podobne. „Bezpośrednio” trafia do kotła. Nasze kotły są przeznaczone do stosowania w zamkniętych systemach grzewczych, w których woda krąży w zamkniętych systemach grzewczych. Woda, używana jako czynnik chłodzący, musi dokładnie pasować do danych paszportu kotła, ponieważ w przeciwnym razie kocioł ulegnie awarii. Wody nie można również pobierać z instalacji grzewczej do zaopatrzenia w ciepłą wodę:

  • w przypadku urządzenia „ciepłych podłóg”, ponieważ wymagane w tym przypadku temperatury są znacznie niższe niż optymalne temperatury pracy kotła elektrodowego. Z tego powodu kocioł nie osiąga mocy znamionowej. W przypadku „ciepłych” podłóg zalecamy stosowanie niezawodnych, nowoczesnych kotłów grzewczych typu HEAT‐Turbo. Heyze r‐Turbo. Vulk an‐Turbo wyprodukowany przez „Firmę Galan”.

 

Nie polecane:

 

  • zastosowanie kotłów elektrodowych w systemach grzewczych, w których instalowane są wielkogabarytowe (duże) grzejniki: grzejniki z rur o dużej średnicy, grzejniki żeliwne itp. W takim przypadku zaleca się stosowanie kotłów typu HEAT-Turbo. Gejzer-Turbo. Vulcan-Turbo wyprodukowane przez „Firmę „Galan”.

Jeśli to samo jest ze względu na okoliczności – nie ma innego wyjścia oprocz zastosowania kotla elektrodowego, konieczne jest zapewnienie zgodności objętości (ilości) chłodziwa. napełniony układ i moc kotła (tabela nr 1). Ponadto. W przypadku stosowania promienników żeliwnych oprócz linii „odwróconej” konieczne jest zainstalowanie filtra zgrubnego – sump filtru (sump) do tego. aby zapobiec sytuacji, gdy resztki rdzenia ziemi z wewnętrznych wnęk grzejników z nośnikiem ciepła wchodzą do kotła i wyłączają go. W tym samym celu konieczne jest dokładne przepłukanie grzejników żeliwnych przed zainstalowaniem ich w systemie.

Zalecany system dostarczania

Kocioł jest zmontowany ‐ 1 szt.

Instrukcja obsługi i zastosowania kotłów elektrodowych w systemach grzewczych ‐ 1 szt.

*System automatyki ‐ 1 zestaw

** Instrukcja obsługi automatyki ‐ 1 kopia.

Pakowanie ‐ 1 szt.

​Uwaga:

*Głównym urządzeniem sterującym zalecanym przez „Firmę „GALAN” jest dwukanałowy elektroniczny regulator temperatury „Navigator”. W razie potrzeby kupujący może zainstalować sprzęt elektryczny zgodnie z poniższymi schematami.

Gwarancja na kocioł zakupiony bez tego automatycznego systemu sterowania i monitorowania nie jest objęta gwarancją.

Koszt automatycznego systemu sterowania i monitorowania w kosztach kotła nie jest wliczony w cenę.

** Z wyjątkiem podręcznika dla elektromechanicznej wersji automatyzacji. ponieważ jest integralną częścią tego Przewodnika.

Skład tej wersji automatyzacji, oferowane kupującemu, można zmienić.

Instalacja (montowanie) elektronicznego kotła
w systemie grzewczym

  Projekty dotyczące systemów grzewczych prace i instalacji kotłów, automatyki, podłączenia elektrycznego
(w tym gruntu), uruchomienie, naprawy, badanie stanu należy przeprowadzić przez organizacji.

(Spółki), którze maja odpowiednią licencję na ich zachowanie. Jeżeli wykonywane są powyższe prace, należy przestrzegać dokumentacji dla systemów grzewczych, a także dla operacji:

  • „Zasady interdyscyplinarne dotyczące instalacji elektrycznych” (HSS);

  • „Zasady dotyczące technicznego działania konsumenckich instalacji elektrycznych” (PTE instalacji elektrycznej odbiorcy);

  • „Zasady bezpieczeństwa dotyczące działania instalacji elektrycznych”;

  • „Zasady aranżacji i bezpiecznej eksploatacji kotłów elektrycznych i kotłów elektrycznych”;

  • Niniejsza instrukcja.

Konieczne jest również przestrzeganie odpowiedniego SniP, „Przepisy bezpieczeństwa przeciwpożarowego Federacji Rosyjskiej”.

Aby połączyć kotły, automatyczne sterowanie ogrzewania instalacji systemów, ich utrzymanie, w tym naprawy potrzebne specjalistów elektryków lub urządzeń odpowiednich kwalifikacji stanowi dowód ated i zatwierdzone do pracy w instalacjach elektrycznych do 1000 W mający grupę biezpiecznstwa elektrycznego nie mniej niż 3. W przypadku instalacji, obsługa i naprawa systemów grzewczych, potrzebni są eksperci w dziedzinie ciepłownictwa. Wyżej wspomniani specjaliści powinni zapoznać się z „Zasadami bezpiecznej eksploatacji i eksploatacji kotłów elektrycznych i generatorów elektrycznych”, takze z niniejszej instrukcja.

  Podczas pracy z inhibitorem korozji, cieczą, środkami myjącymi i czyszczącymi i postępuj zgodnie z zasadami ich bezpiecznego stosowania.

Po zakończeniu powyższych prac wymieniono z (firma), należy wykonać te prace, dokonuje wpisu w Biuletynie (Załącznik Nr 2), który jest certyfikowany przez odpowiedzialnego wykonawcy robót oraz pieczęcią organizacji.

Uwaga, proszę! Zobowiązania gwarancyjne dotyczą kotła zainstalowanego zgodnie z powyższymi wymaganiami, z właściwą rejestracją wykonanej pracy. Gwarancja nie dotyczy kotła zainstalowanego nie przez projekt lub organizację nieautoryzowaną, ani przez nieautoryzowanych specjalistów.

Wizualna obserwacja działania kotła może być przeprowadzona co najmniej osoby z wieku 18 lat, majace odpowiednie instrukcje do tego podręcznika, urządzenia kotła i zasady bezpiecznego nadzorowania jego działania.

Podłączanie kotłów do sieci energetycznej organizacji zasilającej.

W przypadku, gdy przydzielona moc jest niewystarczająca, podłączenie kotła odbywa się w ustalonej kolejności.

Należy zauważyć, że ten porządek jest podkluczenia ja do energii elektrycznej wykorzystywanej do wszystkich wiadomości, e‐mailow, ektrokotlow innych typow gdzie nie jest specyficzna tylko dane kotłow elektrycznych.

​  Do czasu zainstalowania kotła instalacja grzewcza musi już mieć całkowicie ukończony i sprawdzony grunt. Wielkość rezystancji uziemienia kotła, instalacja grzewcza nie może być większa niż 4 ом. Jako przewodnik do uziemienia stosuje się drut miedziany o przekroju 4‐bmm. (tabela nr 1).

   Konstrukcja uziemienia ochronnego musi być zgodna z przepisami bezpieczeństwa elektrycznego, „zasady instalacji i bezpiecznej eksploatacji kotłów elektrycznych i kotłów galwanizowanych”.

  Wszystkie otwarte elektrycznie przewodzące części kotła i systemu grzewczego, w tym zimne metalowe rury i gorący nośnik ciepła muszą być uziemione.

Wprowadzenie przewodów uziemiających do budynku, konstrukcja musi być oznaczona znakiem identyfikacyjnym.

Urządzenia uziemiające

 

Urządzenia uziemiające muszą spełniać wymagania PUE.

Projekt i konstrukcja uziemnika musi zapewniać wymaganą wartość rezystancji uziemienia kotła, system ogrzewania – nie więcej niż 4 omy.

Okres okresowej kontroli stanu uziomu wynosi 12 lat.

Zużyty z powodu korozji i nie powinien przekraczać 50%.

Zabronione jest malowanie konstrukcji uziemiającej w celu ochrony przed korozją przez usuwalny lub trwały dielektryk i pęknięcia. Na przykład plastikowe tworzywa sztuczne, guma, osłony.

 

Instalacja kotlow w systemie grzewnym.

 

Przed instalacją należy skontrolować kocioł i sprawdzić jego kompletność.

Kocioł jest instalowany w instalacji grzewczej pionowo. W takim przypadku grupa zacisków (przewody prądowe kotła) do podłączenia do sieci, zabezpieczona przed wpływami zewnętrznymi, przypadkowy kontakt z pokrywą ochronną (kaptur) powinna znajdować się od spodu.

 

 

Projektując system ogrzewania, należy go zapewnić:

  • kocioł musi być zainstalowany możliwie jak najniżej względem grzejników, ponieważ zwiększa to ciśnienie na wylocie z kotła. Pożądane jest zapewnienie pionowego odstępu od kotła do podłogi, wystarczającego do swobodnego wyciągania grupy elektrod z kotła, kontroli i czyszczenia jego wewnętrznych powierzchni. Pionowa średnica pionu nad kotłem, a także średnice wszystkich rurociągów instalacji grzewczej, muszą być ściśle zgodne z projektem twojego systemu grzewczego. Wysokość pionowego pionu nad kotłem wynosi co najmniej 2 m. Jest to jeden z warunków nieużywania pompy obiegowej. Podczas instalacji kocioł musi być przymocowany do ściany, niezależnie od sposobu podłączenia do instalacji grzewczej.

Na ryc. Numery 1, 2 i 3 to podstawowe obwody do wykonywania instalacji grzewczych.

Dla wygody obsługi instalacji grzewczej należy zainstalować kurki odcinające na rurociągu bezpośrednio za zbiornikiem wyrównawczym i przed wlotem kotła (patrz rysunki 1, 2, 3).

Dozwolone jest instalowanie zamkniętego systemu grzewczego w celu zainstalowania szczelnego złącza do zbiornika wyrównawczego, pod warunkiem, że istnieje grupa bezpieczeństwa bezpośrednio po kotle. Zbiornik wyrównawczy typu zamkniętego w tym przypadku zaleca się powrót do kotła.

Katechowo jest zabronione

Montaż dowolnych zaworów, dowolnego odcięcia, zawory regulacyjne w rurociągu między wylotem kotła a zbiornikiem wyrównawczym otwartego systemu grzewczego.

Okablowanie elektryczne kotłów (automatyka).

3‐fazowe kotły są podłączone do 4‐przewodowej sieci elektrycznej 3‐fazowej 380‐V, częstotliwości przemysłowej 50 Hz, przewodu neutralnego N, a PE – przewodu ochronnego. Przewody N i PE są oddzielone. Do kotłów jednofazowych – jednofazowych, napięcie 220 V. Przewód zerowy. PE jest ochronnym przewodem uziemiającym. Przewody N i PE są oddzielone. Podłącz do sieci energetycznej i zgodnie z projektem Twojego systemu grzewczego i zgodnie z wybranym systemem „Firma Galan”. Przestrzeganie „fazy – zero – uziemienia” jest obowiązkowe. Przekrój wszystkich przewodów przyłączeniowych musi być taki sam i nie mniejszy niż te określone w tabeli. Nr1 (elektromechaniczny wariant automatyzacji) dla twojego kotła lub w instrukcji dla wybranego wariantu elektronicznego systemu automatycznego sterowania systemem grzewczym.

 

system ogrzewania
 

Nazwa sprzętu

​Kotły elektrodowe

Grzejnik

Zbiorniczek wyrównawczy

  Kocioł Elektrodowy rezerwową

Kotel podstawowy pracujacy na twardym czy gazowym paliwie

1

2

3

4

5

Przewód termostatu (czytaj czujnik temp.)

Zawór kulowy

Filtr (osadnik) magna filter

Kran spustowy  płynu z systemu

Odpowietrzniki przy kaloryferach

Pompa obiegowa. Pojemność-70 lub 100W

A    -

Rurę pionową powyżej kotła, o wysokości nie mniejszej niż 2 m

Podczas stosowania: zdalny komórkowy system kontroli i monitorowania sprzętu Galan-GSM; elektroniczne regulatory temperatury „Navigator”, „Comfort”, wersja elektromechaniczna – należy ściśle przestrzegać schematów połączeń podanych w instrukcji obsługi. Precyzyjnie przestrzegaj wymagań dotyczących działania, instalacji i bezpieczeństwa. Czujnik temperatury „Wejście” instaluje się na „Powrocie” rurociągu po ostatnim grzejniku systemu, ale nie dalej niż 5 m od urządzenia automatyki. Czujnik „Koniec” – w przewodzie wyjściu z kotła (NY rura pionowa) w odległości 30 cm od wylotu z kotła (wlot kotła) czujniki są zamontowane na metalowych odcinków rurociągu, który ma zmniejszyć błędy pomiarowe.

Zakres termostatem „Navigator” Temperatura na wyjściu z kotła (czujnik „Wyjście”) 10÷90 °C na wlocie do kotła („Wejście” Sensor) 10÷60 °C. Zalecany optymalnej temperatury roboczej czynnika chłodniczego na wejściu. w kotle 35-45 °C i przy wyjściu z kotła (temperatura wyłączenia bezpieczeństwa) 70-80 °C.

W termostaty „Komfort”, „Komfort GSM” bezpośrednio zmierzyć temperaturę powietrza na ogrzewanej powierzchni, co znacznie zwiększa efektywność systemu ogrzewania i komfortu w ogrzewanych pomieszczeń. W przypadku montażu części nonforce automatycznej kontroli systemu ogrzewania (związki z pompą obiegową, czujniki) używać drut miedziany (miedź) Znak przewodowy musi być wskazany w projekcie systemu grzewczego oraz w instrukcji obsługi automatyzacji. Jeśli używasz wielu ny drut miedziany, nałożyć końcówkę kablową ale nie naprawiać koniec przewodu, ponieważ może to spowodować słaby kontakt.

Schematy elektryczne za pośrednictwem dwukanałowego elektronicznego regulatora temperatury „Navigator” są podane w instrukcji obsługi urządzenia „Navigator”.

 

Elektromechaniczna wersja automatyzacji.

W przypadku kotłów o mocy do 9 kW zaleca się stosowanie mechanicznego regulatora temperatury MRT-15.

Schemat podłączenia jest podany w paszporcie dla urządzenia.

  • Podłączyć kocioł do sieci zgodnie z rodzajem i mocą kotła (jeden z obwodów nr 1 lub nr 2), a czujnik temperatury „Wlot” jest z reguły instalowany na rurociągu powrotnym. Czujnik temperatury „Koniec” jest instalowany na rurociągu opuszczającym kocioł w odległości 30 cm od kotła.

  • Czujniki są połączone drutem miedzianym 0,5-2,5 mm (miedź). Czujniki są instalowane na metalowych odcinkach rurociągów w celu zmniejszenia błędów pomiarowych Wyłącznik służy do włączania i wyłączania zasilania kotła, a także jest automatycznym urządzeniem zabezpieczającym przed przeciążeniami prądowymi.

Przycisk na obudowie rozrusznika magnetycznego służy do włączania i wyłączania przekaźnika termicznego, a podczas normalnej pracy obwodu zasilania kotła kocioł znajduje się stale w stanie włączonym (zagłębionym). Jego działanie oznacza przekroczenie poboru prądu powyżej prądu znamionowego z powodu awarii w kotle, obwodu elektrycznego lub faktu, że oporność elektryczna wody jest znacznie niższa niż 3100 Ω cm przy 15 ° C. Przekaźnik termiczny można włączyć, naciskając przycisk.

  • . Ustaw zalecaną temperaturę na „wyjściu” z kotła 65 ° C - 75 ° C.

b. Ustaw wymaganą wartość temperatury na "wlocie" kotła. Wartość ta zależy od objętości pomieszczenia, jakości izolacji pomieszczenia itd., Z reguły wynosi 35 ° C - 45 ° C.

N    L    PE

Rys. 4 Schemat podłączenia kotłów jednofazowych elektrodowych typu:

Ognisko-2, Ognisko-3, Ognisko-5, Ognisko-6.

L1    L2  PE     N   L3

Scheme of connection three-phase electrode boilers

Rys. 5 Schemat podłączenia kotłów trójfazowych

typu: Gejzer-6, Gejzer-9, Gejzer-15, Wulkan-25

N    L2'  L3   L1'  PE    L2     L3'  L1

Rys. 6 Schemat połączeń dla trójfazowych kotłów tego typu:

Wulkan-36, Wulkan-50.

Tankowanie układu grzewczego za pomocą płynu chłodzącego

Twój system jest zamontowany. Jest wyposażony w kocioł, automatyczny system sterowania, podłączenie do sieci i uziemienia. W systemie grzewczym nie ma brudu, korozji

W tym przypadku napełnianie układu nośnikiem ciepła odbywa się bez wstępnego mycia. Konieczne jest przestrzeganie następujących warunków:

  • instalacja grzewcza musi być odłączona od zasilania sieciowego przy dowolnym napełnieniu wodą, n / w cieczy w systemie. Konieczne jest wykluczenie przypadkowego podłączenia do sieci;

  • natychmiast po napełnieniu układu chłodzenia sprawdzić szczelność układu. Wszelkie przecieki są niedopuszczalne;

Możliwość tankowania cieczy n / z „Galan” lub wody (tabela nr 1).

Woda, jako czynnik chłodzący, ma wiele niewątpliwych zalet, takich jak dostępność, taniość, przyjazność dla środowiska, dobre właściwości termiczne i fizyczne, podczas gdy woda ma takie wady, jak korozja systemu grzewczego, ewentualna konieczność dostosowania konkretnej energii elektrycznej. odporność na wodę podczas sezonu grzewczego, coroczne naprawy kotłów itp. Dlatego, bez negowania stosowania wody jako chłodziwa, zalecamy stosowanie jako chłodziwa nowoczesnego płynu „Galan”.

 

N / a cieczy „Galan”.

W celu zwiększenia niezawodności i efektywności ekonomicznej systemu grzewczego opracowano uniwersalny płyn niskokrzepnący „Galan” o temperaturze krzepnięcia -40 ° C.

W cieczy n / a wprowadzono specjalne komponenty, które zapobiegają tworzeniu się piany, osadzają się w systemie grzewczym, a także składniki, które rozpuszczają istniejącą skalę i spowalniają proces korozji. Użycie cieczy n / d eliminuje niebezpieczeństwo „odszraniania” instalacji grzewczej w przypadku

 

nagłe przerwy w zasilaniu i znacznie upraszczają konserwację systemu grzewczego, ponieważ jego parametry i właściwości w pełni odpowiadają wymaganiom układu grzewczego z kotłem elektrodowym, znacznie poprawia parametry ekonomiczne i eksploatacyjne, w tym:

  • czas jest skrócony, a uruchomienie jest uproszczone;

  • zapewniona jest stabilność systemu grzewczego;

  • koszty konserwacji są zmniejszone.

Tankowanie z płynnym systemem grzewczym. System jest wolny od zanieczyszczeń i korozji.

Zmierzona ilość n / d cieczy wlewa się do układu za pomocą pompy typu „Baby” lub podobnej za pomocą kurka spustowego. Wypełnienie 1/3 objętości zbiornika wyrównawczego po wypuszczeniu powietrza z układu jest normalne.

Płyn niskokrzepnący „GALAN” w niektórych przypadkach w zależności od cech systemu ogrzewania wymagają regulacji przewodności elektrycznej (patrz strona 26 Przeprowadzanie regulacji przewodności wody.)

Zastosowanie wody jako chłodziwa.

Specyficzna rezystancja elektryczna (określana dalej jako rezystancja) wody źródłowej (tabela nr 1) może różnić się od tej wymaganej do pracy kotła z mocą znamionową, więc może być konieczna zmiana na mniejszą lub większą stronę (dalej – regulacja). Korekta („regulacja”) jest wykonywana po napełnieniu układu wodą, przez dodanie roztworu soli lub wody o wysokiej odporności na wodę, a tym samym uzyskania wartości tabelarycznych prądu początkowego (rozruchowego) i maksymalnego (nr tabeli 4) Odwrotne przepływy w określonych temperaturach (zwane dalej „Wejściem”). Konieczne jest przestrzeganie instrukcji naszego Przewodnika w możliwie jak najściślejszy sposób:

 

  • temperatura na wejściu do kotła (czujnik „Wejście”) powinna wynosić 15 °C - 20 °C;

  • czas włączenia kotła nie jest dłuższy niż 30 sekund.

 

Zastosowanie wody jako chłodziwa.

Specyficzna rezystancja elektryczna (określana dalej jako rezystancja) wody źródłowej (tabela nr 1) może różnić się od tej wymaganej do pracy kotła z mocą znamionową, więc może być konieczna zmiana na mniejszą lub większą stronę (dalej – regulacja). Korekta („regulacja”) jest wykonywana po napełnieniu układu wodą, przez dodanie roztworu soli lub wody o wysokiej odporności na wodę, a tym samym uzyskania wartości tabelarycznych prądu początkowego (rozruchowego) i maksymalnego (nr tabeli 4) Odwrotne przepływy w określonych temperaturach (zwane dalej „Wejściem”). Konieczne jest przestrzeganie instrukcji naszego Przewodnika w możliwie jak najściślejszy sposób:

 

  • temperatura na wejściu do kotła (czujnik „Wejście”) powinna wynosić 15 °C - 20 °C;

  • czas włączenia kotła nie jest dłuższy niż 30 sekund.

Przeprowadzanie korekty przewodności wody.

Włączyć kocioł i po 30 sekundach przy temperaturze wody na powrocie 15 °C - 20 °C zmierzyć prąd rozruchowy za pomocą amperomierza lub kolektorów prądu. Wyłącz kocioł. Istnieją 3 możliwe sytuacje - początkowy (początkowy) prąd jest mniejszy lub większy niż wskazano w tabeli. Nr 4 dla twojego kotła, lub równy tabeli.

Tab. 4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Ognisko-2

Ognisko-3

Ognisko-5

Ognisko-6

Gejzer-9

Gejzer-15

Wulkan-25

Wulkan-36

Marka (nazwa kotla)

Moc, kW

220

220

220

220

380

380

380

3

5

6

9

15

25

36

Napięcie, V

Faza, F

1F

1F

1F

1F

1F/3F

3F

1F/3F

3F

3F

Początkowy  (rozruch) prąd kota. 15°С, А

 Maksymalny prąd kota 60°С, А

4

5

10-12

15-18

6-8 na faze

8-10 na faze

12-15 na faze

18-24 na faze

9,1

13,7

22,7

27,3

13,7 na faze

22,7 na faze

37,9 na faze

54,6 na faze

2

Gejzer-6

6

4-6 na faze

9,0 na faze

9

10

Wulkan-50

50

380

3F

24-30 na faze

75,8 na faze

Mierzony początkowy (rozruch) prąd jest mniejszy niż podano w tabeli. Nr 4 na twój kocioł. Korekta wartości prądu rozruchowego jest przeprowadzana w następujący sposób:

  • Przygotowanie roztworu sody (wodorowęglanu sodu): 5 g (łyżeczka) rozpuszczono w 200gr. w gorącej wodie. Jest to przybliżona ilość na 100 litrów wody przelewającej się do systemu. W zależności od różnicy pomiędzy zmierzoną wartością prądu rozruchowego, a wartość tabeli (tab. Nr 4) do kotła (ich pojemności), a ilość wody wlewa się do systemu zależy od pojedynczej dawki roztworu sody, którą wlewa się do 20 litrów wody odprowadzana z systemu. Dokładnie wymieszaj. Za pomocą pompy typu „Kid” wlewa się z powrotem do systemu przez kurek spustowy. Następnie usuwa się z układu przez kolejne 20 litrów, ale bez Dob według roztwór soli ponownie wlewa się do systemu. Tylko pompa cyrkulacyjna jest włączona przez 20 - 30 minut. Czas uruchomienia pompy zależy również od wielkości systemu grzewczego, ilości wody w systemie. Jest to konieczne, aby wyrównać parametry wody w całej objętości instalacji grzewczej.

Następnie włączyć kocioł, zmierzyć prąd rozruchowy (rozruchowy) 30 sekund po włączeniu kotła w temperaturze

„Przewód powrotny” 15 °C - 20 °C, należy wyłączyć kotła należy porównać zmierzony prąd z podano w tabeli. Nr 4 dla twojego kotła. Jeżeli wartość prądu początkowego (rozruchowego) różni się od wartości podanej w tabeli. Nr 4 Powtórzyć regulację określonej energii elektrycznej. opór. W takim przypadku temperatura przy wejściu do kotła powinna wynosić 15 °C - 20 °C. Po porównaniu tych wartości system grzewczy musi być włączony. Po osiągnięciu czujnika temperatury na „Zaloguj” 60 °C rit mierzalne maksymalny prąd i porównać go z podanym w tabeli. Nr 4. Jeśli to konieczne, dokonaj dalszych regulacji dla konkretnej energii elektrycznej. odporność na wodę zgodnie z powyższą procedurą. Należy zauważyć, że wartość prądu rozruchu jest „obserwacja”, upraszczając proces dostosowywania konkretną wiadomość. odporność na wodę. Ostateczna wartość to równość maksymalnego prądu kotła, gdy temperatura osiąga wlot

 

Wchodzenie do kotła (czujnik „Wejście”) 60 °С ze wskazaną wartością w tabeli. Nr 4, po czym kończy się proces regulacji oporu. Zmierzony początkowy (rozruch) prąd jest większy niż wskazano w tabeli. Nr 4 dla twojego kotła.

Konieczne jest dodanie wody do systemu grzewczego z oporem znacznie przekraczającym wartość paszportową. Taka woda to woda destylowana, a także czysta, bez zanieczyszczeń, przefiltrowany deszcz lub topniejący śnieg. Możliwe jest stosowanie wody pitnej z kranu o wysokiej rezystywności (tabela nr 1), wody gotowanej. Ilość dodanej wody zależy od ilości wody wlanej do systemu. Kolejność wlewania wody o wysokiej rezystancji do układu jest zupełnie analogiczna do sytuacji, w której prąd rozruchowy (rozruchowy), a także prąd maksymalny, jest mniejszy niż podano w tabeli. Nr 4 dla twojego kotła, z tym wyjątkiem, że zamiast wody z roztworem sody oczyszczonej do wody, wypełnia się system ogrzewania, dodaje się wodę o wysokiej energii właściwej. opór. Ilość wody dodanej do systemu o wysokiej rezystancji i ilość wody odprowadzanej z układu powinna być równa. Jeśli prąd rozruchowy i maksymalna wartość prądu po osiągnięciu odpowiednich temperatur na czujniku „wejściowym” 15 ° - 20 °C są równe tym określonym w Tabeli nr 4 dla twojego kotła, wówczas nie wykonuje się korekcji dla określonej rezystancji wody napełnionej w systemie. Jeśli pompa cyrkulacyjna nie jest zainstalowana w instalacji grzewczej, wprowadza się następujące zmiany w korekcji wodoodporności napełnionej w systemie:

  • zmiana rezystancji na całą objętość wody wylanej do układu osiąga się dzięki zwiększeniu liczby pojedynczych dodatków do układu, zmniejszeniu dawek roztworu sody oczyszczonej dodawanej do wody lub wody o wysokim ud. el. opór wlewa się do systemu;

  • więcej wody pompowanej po każdym dodaniu wody roztworem sodowym lub wodą o wysokim ud. el. odporność na naczynie wzbiorcze za pomocą typu pompy „Dziecko”;

 


Jeśli kocioł elektrodowy jest używany jako kocioł rezerwowy (praca równoległa Rys. 3), zabrania się doprowadzania temperatury czynnika chłodniczego do wrzenia przy pomocy głównego kotła. Może to prowadzić do zmiany właściwej rezystancji elektrycznej czynnika chłodzącego, aw konsekwencji do uszkodzenia kotła elektrodowego lub automatyzacji.

Włączanie kotła

Włącz kocioł, ustaw najdokładniejszy monitoring stanu systemu przed pierwszym automatycznym wyłączeniem i uruchomieniem kotła.

Niedopuszczalne jest uruchamianie kotła, jeśli w układzie znajduje się zamarznięty płyn chłodzący lub istnieje niebezpieczeństwo jego powstania zamrażanie.

Temperatura pomieszczenia, w którym zainstalowany jest system grzewczy podczas rozruchu, nie powinna być mniejsza niż 15 ° C.

Z prawidłowo zainstalowanym systemem ogrzewania i schematem połączeń, w tym automatyzacja, system zacznie się rozgrzewać.

Jeżeli w początkowym okresie eksploatacji chłodziwo jest "świeżą" wodą, następuje stopniowy spadek wydajności kotła potrzebne:

  • wyjąć kocioł z układu, zdemontować i oczyścić powierzchnie elektrod, wewnętrzne powierzchnie kotła od przylegającej warstwy zanieczyszczeń posiadających właściwości izolacyjne (dielektryczne), odbierz kocioł i zainstaluj go w systemie.

Naprawa – profilaktyka. Płukanie systemu

Celem pracy jest zapewnienie niezawodnej, skutecznej długotrwałej pracy systemu grzewczego. Praca jest wykonywana przez wykwalifikowany personel, system grzewczy musi być odłączony od instalacji elektrycznej. sieć.

Prace naprawcze i prewencyjne są przeprowadzane przez firmę (organizację), która posiada odpowiednią licencję na prowadzenie tych prac. Zapis wykonanej pracy jest wykonywany przez wykonawcę tych prac na liście Podręcznika i potwierdzany podpisem osoby odpowiedzialnej za wykonanie pracy i pieczęcią organizacji. (Załącznik nr 2)

Prace naprawcze prowadzone są po zakończeniu sezonu. Okresowość i skład tych prac zależy od typu pojazdu używanego w systemie grzewczym oraz od niedociągnięć ujawnionych podczas eksploatacji, kontroli stanu instalacji, kotła i naprawy.

Nośnik ciepła – woda

Corocznie, bezpośrednio po zakończeniu końca sezonu, konieczne jest:

  • ochłodzić system grzewczy do temperatury pokojowej;

  • spuścić z układu 20 litrów wody, rozpuścić w tej ilości dawkę inhibitora korozji „Galan‐Protector”, którego wartość jest określona na podstawie 1,5 litra (lub 0,5 w zależności od stężenia) inhibitora na 100 litrów wody, ostrożnie wymieszać, za pomocą pompy typu „Kid”, przelać kurek spustowy do układu. Usuń z systemu kolejne 20 litrów wody i dodaj inhibitor do systemu, itp. dopóki woda nie zostanie całkowicie wypełniona inhibitorem do układu.

Aby przepłukać system, konieczne jest, aby działał przez 6 dni przy temperaturze powrotu 35 °C. W tym czasie odbywa się nie tylko czyszczenie systemu, ale również ochrona (hamowanie) wewnętrznych powierzchni instalacji grzewczej przed korozją. W tym czasie konieczne jest okresowe czyszczenie filtra.

Po 6 dniach pracy systemu grzewczego:

  • odłączyć instalację grzewczą od sieci energetycznej;

  • ochłodzić system do temperatury pokojowej;

  • całkowicie spuścić wodę z systemu grzewczego;

Ta woda nie może być ponownie wykorzystana.

Jeśli to konieczne, powtórz procedurę. Sprawdzanie, dokręcanie śrub i połączeń elektrycznych, niezawodność połączenia uziemiającego.

Naprawa kotla

Wyjąć kocioł z instalacji grzewczej, jeśli w inny sposób nie można usunąć grupy elektrod (elektrody) z korpusu kotła, a także oczyścić wewnętrzne powierzchnie obudowy i upewnić się, że nie ma żadnych wad.

Podczas naprawy kotła konieczne jest:

  • wyjąć elektrodę (dla kotła jednofazowego), wiązkę elektrod (dla kotła trójfazowego) do kontroli, aby upewnić się, że nie ma żadnych wad – pęknięcia w izolatorach przepustowych itp. i określenie stopnia zużycia elektrod. Jeśli zużycie wynosi więcej niż 40%, elektrodę lub elektrody należy wymienić. Zwykle zdarza się to 1 raz co 3 -5 lat;

 

  • dokładnie oczyścić powierzchnie współpracujące, aby zapewnić szczelność dzięki zastosowaniu materiałów uszczelniających do montażu kotła i jego dalszej pracy;

  • oczyścić wewnętrzne  powierzchnie  korpusu  kotła metalicznym połyskiem,  a następnie  dokładnie sprawdzić je pod kątem wszelkich wad, takich jak wżery itp.

  • zbierz kocioł. podczas montażu kotła ściśle przestrzegać współosiowość elektrody pomiędzy nimi i obudową, to znaczy mieć taką samą odległość (odstęp) między elektrodami a ciałem, pomiędzy elektrody E. Unikaj przedostawania się zanieczyszczeń do kotła podczas montażu. Sprawdź, czy nie ma wycieków.

Instaluj kocioł pionowo w systemie grzewczym. Napełnij instalację grzewczą czynnikiem grzewczym. Zbiornik wyrównawczy musi być napełniony do 1/3 jego objętości.

Po zakończeniu wyżej wymienionych prac, sprawdź szczelność układu, dokręć śrubę i styki elektryczne kotła i automatyki, niezawodność uziemienia, wartość El. rezystancji uziemienia i wykonać próbny rozruch instalacji grzewczej. Wyeliminuj, jeśli to nastąpi, zidentyfikowane niedociągnięcia.

Osoba odpowiedzialna za wykonanie tych prac wpisuje odpowiedni wpis do Rejestru Rejestrów Napraw, poświadcza go swoim podpisem i pieczęcią firmy (organizacji), podając jej adres i licencję. (Załącznik nr 2).

Nośnik ciepła – n / a ciecz „Galan”.

W tym przypadku prace konserwacyjne na kotle w sezonie grzewczym są przeprowadzane raz na 3 lata: kontrola, dokręcenie śrub i połączeń elektrycznych, niezawodność połączenia uziemiającego.

 

Procedura przeprowadzania prac konserwacyjnych i naprawczych, z wyjątkiem mycia systemu, który nie jest wykonywany, jest podobna do tej przeprowadzonej w przypadku stosowania w układzie grzewczym jako chłodziwo wodne, opisanym powyżej, oraz z zachowaniem środków bezpieczeństwa.

Nie przeprowadza się płukania układu, dlatego w cieczy n / a „Galan” zawiera składniki, które hamują korozję, tworzenie się kamienia, piany. Przed naprawą kocioł należy dokładnie spłukać wodą z cieczy n / a, a także przepłukać elementy kotła po demontażu.

Wizualna obserwacja pracy kotła

Ta funkcja może być wykonywana przez osoby poniżej 18 roku życia, które zostały poproszone o obserwację działania kotła, który zna kocioł, który zapoznał się z niniejszą Instrukcją.

Obserwując pracę kotła, należy wzrokowo obserwować poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym za jego ilością w układzie. Zwykle zbiornik powinien być wypełniony objętością 1/3, jeśli poziom chłodziwa w zbiorniku wyrównawczym jest niższy niż podany, specjalista firmy (organizacji) powinien w zależności od tego, który jest używany jako płyn chłodzący – wodę lub płyn o niskiej temperaturze zamarzania. wykonać jedną z dwóch procedur:

a). Serdecznie opiekunka to woda.

Rozcieńczyć do zbiornika wyrównawczego do normalnego poziomu destylowaną wodą lub deszczem, śniegiem, odtajać, odfiltrować, tj. woda z ud. el. opór jest znacznie wyższy niż 3100 Ohm cm.

b). Chłodziwo to płyn o niskiej temperaturze zamarzania.

 

Rozcieńczyć do zbiornika wyrównawczego do normalnego poziomu za pomocą wody destylowanej lub deszczu, śniegu, rozmrożonego, przefiltrowanego, tj. woda z ud. el. rezystancja znacznie przekraczająca 3100 Ω cm i ciecz o niskim zamarzaniu w proporcji 3:1. Prace te muszą być wykonywane tylko przy wstępnym odłączeniu od instalacji elektrycznej systemu grzewczego.

c). Przypadki natychmiastowej awarii zasilania kotła

Kocioł musi zostać natychmiast wyłączony, gdy:

  • brak napięcia;

  • oznaki dymu, pary, niedopuszczalne podgrzewanie przewodów kotłów i automatyzacja;

  • wyciek chłodziwa z układu;

  • obecność zamrożonego płynu chłodzącego w układzie;

  • usterki w systemie uziemienia;

  • wygląd wilgoci na korpusie kotła, urządzenia automatyki;

  • nieprawidłowe działanie pompy cyrkulacyjnej.

W przypadku nieprawidłowego działania systemu grzewczego należy niezwłocznie skontaktować się ze specjalistami firmy (organizacji) odpowiedzialnymi za serwisowanie systemu grzewczego w celu ich wyeliminowania, a przed ich dostarczeniem postępować zgodnie z otrzymanymi instrukcjami.

W przypadku zagrożenia „odszraniania” systemu należy spuścić płyn chłodzący (wodę) do czystego pojemnika.

Coroczna praca mająca na celu zapewnienie bezpieczeństwa elektrycznego i niezawodności urządzeń automatyki

Każdego roku, po zakończeniu sezonu grzewczego, konieczne jest przeprowadzenie prac w celu zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego i niezawodności urządzeń automatyki, niezależnie od tego, czy jest ona wykorzystywana jako radiator – woda lub n / a ciecz (przeprowadzana z systemem odłączonym od sieci elektrycznej):

  • sprawdzenie niezawodności styków uziemienia, automatyki;

  • sprawdź wartość el. odporność na uziemienie instalacji grzewczej. Jego wartość nie powinna przekraczać 4 omy;

  • kontrola wyłącznika – usuwanie kurzu. kontrola i dokręcanie połączeń zacisków, brak mechanicznego zablokowania, sprawdzanie styków;

  • sprawdzić wyzwalacz magnetyczny – czyszczenie kurzu, kontrola, czyszczenie i dokręcanie połączeń zacisków, sprawdzanie stanu styków pod kątem mechanicznego zablokowania, sklejania magnetycznego;

  • kontrola uruchomienia przycisków;

  • Kontrola zainstalowanego sprzętu automatyki (COMFORT, Navigator, Comfort‐GSM) – odkurzanie, sprawdzanie kontaktów, instalacja, serwisowanie.

Wymienione wyżej prace wykonywane są przez elektryków lub przez monterów sprzętu oprzyrządowania i automatyki, które mają dostęp do poczty e‐mail. instalacje do 1000 V, grupa elektryczna. bezpieczeństwo nie mniejsze niż 3. Po zakończeniu tych prac wykonywany jest rozruch próbny kotła. Po zakończeniu prac specjalista odpowiedzialny za te prace dokonuje odpowiedniego zapisu na liście roboczej ewidencji, poświadcza ją swoim podpisem i pieczęcią firmy (organizacji), podając jej adres i licencję. (Załącznik nr 2).

Bezpieczeństwo pożarowe

Podczas przeprowadzania instalacji, rozruchu, eksploatacji kotła elektrodowego konieczne jest przeprowadzenie „Zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego Federacji Rosyjskiej”, w tym​

Nieprawidłowy:

  • przechowywanie butli ze skroplonym, sprężonym gazem, łatwopalnych cieczy z materiałów, materiałów palnych i smarujących w pomieszczeniu, w którym zainstalowany jest kocioł; Na przykład: benzyna, aceton a, terpentyna, bitum, miękki dach, nafta, oleje smarujące itp.;

  • suche rzeczy na kotle.

Transport i przechowywanie chatek elektronicznych

1. Kocioł nie może ulec uszkodzeniu i musi pozostawać sprawny po wpływie mechanicznym i klimatycznym podczas transportu.

2. Transport kotłów może być wykonywany wszystkimi środkami transportu w krytych środkach transportu,

zgodnie z zasadami transportu i ładunku, działając na tego typu transport. Warunki transportu pod względem wpływu czynników mechanicznych – dla grupy C GOST 23216‐78.

3. Warunki transportu pod względem wpływu czynników klimatycznych – dla grupy 5 (OZH 4) GOST 15150‐69.

4. Warunki przechowywania kotłów w grupie 3 (FZ) GOST 15150‐69.

 

 

  1. Kocioł będzie nie Włącz automatyczną ochronę.

 

Zwarcie w układzie elektrycznym niewłaściwe podłączenie kotła, liniowy opór wody znacznie poniżej 3100 omów cm przy 15C.

 

Przyczyny elektrykowi i sprawdzić zgodność przewodów schemat zebranych z tabeli w tej instrukcji, sprawdzić prądy startowe.  W razie potrzeby dostosować elektryczny wody.

 

  2. Przemysłowy system nie jest gorąca (slabo podgrzewa).

 

Wysokie wartości oporności elektrycznej wody. Nie dość wysokie temperatury przewodników. Schematy połączeń kotła i instalacji kaloryfery nie są zgodne z zaleceniami zawartymi w niniejszej instrukcji

 

Postępuj zgodnie z zaleceniami w niniejszych wytycznych w odniesieniu do płynu chłodzącego. Zwiększ wartość żądaną temperaturę. Prowadzić schemat elektryczny i instalacji zgodnie z diagramów w niniejszej instrukcji.

 

Obecność ruchu powietrza w układzie ogrzewania w jego niewłaściwej instalacji. Niezgodność między moc kotła zasilanie podłączone do panelu ogrzewania (grzejniki, konwektory, itp).

 

Napraw błędy w instalacji wlać płyn pod ciśnieniem przez zawór spustowy. Doprowadzić zasilanie kotłów i grzejników.

 

  3.  Kocioł  zużywa energię, ale nagrzewa się tylko najbliższe do wrzącej wody (rura).

 

Złamane obiegu płynu chłodzącego w ogrzewania, obecność ruchu lotniczego.

 

Oczyścić układ ogrzewania i dokładnie wypłukać, za pomocą inhibitora.

 

  4.  Kocioł grzewczy wraz z upływem czasu stopniowo traci swoją moc, w tym w pracach słodkiej wody.

 

Dostępność na wewnętrznej powierzchni kotła i elektrody brud, rdzy, skali, itp.

 

Wygładzone elektrody i wewnętrznej powierzchni skorupy kotła przed pojawieniem się metaliczny połysk.

Gwarancja

1. Okres gwarancji wynosi  12 miesięcy od daty sprzedaży.

2. Zywotność kotła - 3 lata.

3. Gwarancja dotyczy kotła zainstalowany regionalnych service center (z wymagane wypełnienie Załączony kupon w instalacji).

4. Gwarancja obowiązuje do kotła, na którym prace konserwacyjne przeprowadzono zgodnie z niniejszej instrukcji i Dokonywanie tych działa poprawnie.

5. Producent nie jest odpowiedzialny za działanie elektryczne, jeżeli:

• ogrzewanie i elektryczne okablowanie, że Diagram jest niezgodny określonego w tej instrukcji, jak również kocioł kupić bez systemu dowodzenia i kontroli, zalecane przez firmę Galan;

• Kocioł ma uszkodzenia mechaniczne;

• Kocioł pracował w temperaturach przekraczających zalecane w niniejszym przewodnik lub płynów transferu ciepła nie jest zalecane przez Galan;

• widoczne są ślady wpływu wilgoci, obcych ciał, gorliwości i brud (owadów), na zaciskach pokrywy ochronnej;

• Kocioł pracował prędkością obrotu za mało płynu chłodzącego, skutkując izolator elektrody.

6. Producent nie jest odpowiedzialny za działania jednostek bojler elektryczny w przypadku pioruna, pożaru, powodzi, brak wentylacji i innych powodów są w kontroli nie producent.

  • Facebook page
  • Youtube
  • Instagram
0